Capacité de Stockage

La formule est simple.
Capacité de stockage (m³) = surface au sol (m²) × hauteur utile (m) × taux d’occupation (%).

Le taux d’occupation permet d’intégrer les zones de circulation, de manutention et d’accès. En général, on considère 80 % d’occupation réelle.

Exemple :
Un entrepôt de 200 m² avec une hauteur utile de 5 m et un taux d’occupation de 80 % offre :
200 × 5 × 0,8 = 800 m³ de stockage réel.

Commencez par mesurer votre surface au sol. Ensuite, déterminez la hauteur réellement exploitable (sans obstacles ni zones interdites).
Appliquez ensuite la formule précédente pour connaître le volume total utilisable.

Mais ne vous arrêtez pas là. Pensez à déduire environ 20 à 30 % de la surface totale pour les allées et zones de manœuvre.
Ce calcul vous donne une vision réaliste de la capacité de votre entrepôt, et non une valeur théorique.

Pour la déterminer, analysez d’abord ce que vous stockez :

• Des palettes standards (1,2 × 0,8 m) ?
  
  
• Des bacs, cartons, ou machines volumineuses ?
  
  

Chaque type de marchandise influence la densité et le volume réel de stockage.
Ensuite, évaluez votre organisation interne : largeur des allées, hauteur des rayonnages, zones de préparation, etc.

En combinant ces données, vous obtenez une capacité de stockage ajustée à votre activité, et non un simple chiffre sur le papier.

Le calcul du linéaire est différent.
Il repose sur la longueur totale des rayonnages disponibles, exprimée en mètres linéaires (ml).

La formule :
Capacité linéaire (ml) = nombre de niveaux × longueur totale des étagères.

Par exemple, un rayonnage de 5 niveaux sur 10 mètres de long offre 50 mètres linéaires de stockage.
C’est la méthode idéale pour évaluer la capacité d’un rayonnage à bacs, archives ou pièces détachées, où la hauteur est moins exploitée que dans un entrepôt à palettes.